Promemoriya.ru

Дачный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология производства домашнего кирпича

Технология производства кирпича в Казахстане

Надежность и долговечность построек из кирпича проверена не одним десятилетием. Это один из самых популярный строительных материалов, бюджетный вариант которого можно изготовить в домашних условиях.

Качество такого будет напрямую зависеть от исходного сырья – глины и правильно составленной ее пропорции с песком.

Отыскав месторождение глины, необходимо определить её состав. Пригодной для изготовления кирпича, является глина с содержанием 15-20 процентов песка. Определить примерное процентное соотношение материала поможет народный способ: из замешенного крутого глиняного теста нужно сделать шарик. Если при падении с высоты 1 м комок разваливается – глина тощая, если сплющивается – средняя, шарик из жирной глины не лопается, но очень мягкий и пластичный. Самая качественная глина – со средним содержанием песка, регулировать которое можно самостоятельно. Добавляя в жирную глину песок можно получить кирпич высокого качества.
Изготовление кирпича в домашних условиях можно производить 2 способами:

Необожженная продукция немного уступает по качеству, прочности и водостойкости обычному красному кирпичу, но вполне пригодна для возведения небольших хозяйственных построек, веранд, сараев, бань, гаражей. Технология производства без обжига достаточно проста: сначала необходимо сконструировать деревянные формы размером 250х120х65 см с коническими выступами сверху и снизу для лучшего сцепления с раствором. Должна быть съемная крышка. Перед наполнением смочить емкость водой и присыпать цементом для облегчения выемки готового продукта. Заполнить глиняным тестом всю форму, хорошенько встряхивая и удаляя излишки. После небольшой выдержки перевернуть форму и вынуть полученную заготовку.

Кирпич готов для сушки – довольно ответственного процесса. Высыхание заготовок должно происходить на специальных стеллажах, под навесом, защищающим от действия прямых солнечных лучей. Длительность сушки зависит от создания оптимальных условий: хорошей вентиляции, влажности и температуры воздуха и продолжается 5-15 дней. Производство без обжига закончено.

Оборудование для производства кирпича:
Вместо самодельных деревянных форм можно приобрести механический станок с возможностью изготовления кирпичей 3 типоразмеров. Важный фактор – механизм очень прост в управлении и эксплуатации и не требует подключения электричества. Принцип работы схожий с формованием в деревянных формах: глиняное тесто сжимается вручную, но в специальной матрице, обустроенной в бункере для загрузки с дозирующим устройством.

Чтобы усилить водостойкость необожженных изделий, можно тщательно перевязывать швы кладки, длину свеса кровли создать не менее 600 мм, а после полного просыхания стен нужно их оштукатурить и облицевать обожженным кирпичом, трудозатраты на производство которого гораздо большие. Поэтому изготовление обыкновенного красного кирпича в домашних условиях – мероприятие не рентабельное. Но в небольших количествах, для облицовки дома, можно провести обжиг в 3 этапа:

За неимением профессиональной печи для обжига, можно сконструировать ее из обычной 200-литровой бочки с вырезанным дном. В яме глубиной 50 см развести костер и поставить сверху бочку, оснащенную 20-сантиметровыми ножками. Уложенный доверху, с небольшими зазорами, его прогревают в течение 18-22 часов. Накрывают крышкой для равномерного обжига и предотвращения попадания холодного воздуха, открывают спустя 4-5 часов после окончательного остывания. Процесс охлаждения – самый важный в изготовлении красного кирпича дома. Нельзя допускать резкой смены температур – могут образоваться трещины.

Грамотно обожженный кирпич имеет однородный оранжево-красный цвет, при ударе издает чистый звук, пережженный серо-черного цвета, недообожженный светлого цвета и неоднородной структуры на изломе. Правильно выполненный обжиг гарантирует получение прочного влагостойкого кирпича, глина в котором преобразовалась в твердую породу, не подвластную разрушению водой или морозом. Появление растрескивания может быть следствием неправильного соотношения песка и глины, ненадлежащего качества исходного сырья, нарушением режима производства: сушки или обжига

Производство и продажа красного кирпича

Продажа и производство красного строительного кирпича может стать доходным и перспективным предприятием. Спрос на экологически чистый и прочный материал с каждым годом только увеличивается, а оборудование, необходимое для его изготовления, становится более эргономичным и доступным. Благодаря постоянному усовершенствованию устройств занятых в производственном процессе, автоматизации и компьютеризации линии, выпуск продукции занимает на много меньше времени и сил, чем в недалёком прошлом. А эти факторы, в свою очередь влияют на себестоимость материала, значительно снижая её показатель.

Оборудование для производственного цеха

Для того чтобы кирпич обладал нужными свойствами, следует купить оборудование для производства красного кирпича. Итоговая стоимость оборудования варьируется от 3 млн. рублей, включая доставку и установку техники. Не следует экономить на качестве устройств. Уменьшить расходы можно за счёт отказа от дополнительной аппаратуры.
Технология производства красного кирпича, требует приобретения следующей техники:

  • дробильная установка для щебня (получение мелкого гравия);
  • смесители;
  • сеялка для просеивания песка;
  • печи, в которых выполняется обжиг кирпича-сырца;
  • формовщики;
  • компрессорные устройства;
  • дополнительное оборудование: бункер, транспортировочные ленты, подъёмники.

Производственное помещение должно быть оборудовано системой водоснабжения, потому что вода – один из основных компонентов, применяемых при изготовлении кирпича.

Сырьё для изготовления красного кирпича

Различные виды кирпича изготавливаются из разных составов.
Красный кирпич делается из следующих компонентов:

  • гравий (измельчённый щебень);
  • глина;
  • вода;
  • песок.

Способ доставки сырья имеет влияние на себестоимость готовой продукции, которая будет выше, если сырьё закупать на рынке. Самостоятельная разработка карьеров и добыча строительной глины, песка и прочего, позволит получать продукт, имеющий низкую начальную цену.
При нехватке средств на первом этапе можно заняться гидропрессовкой, не требующей значительных вложений, и таким образом наработать капитал необходимый для развития производства.

Метод гидропрессования

Преимуществами производства кирпича методом гидропрессования, являются лёгкость организации и сравнительно небольшой комплект необходимых устройств:

  • смеситель;
  • формовочная машина;
  • дозатор;
  • компрессор;
  • дробилка;
  • транспортировочная лента, бункер, подъёмник.

Покупка оборудования, аренда помещения и наём персонала в этом случае обойдутся значительно дешевле, чем при открытии предприятия полного цикла. Но и мощность у завода будет ниже, порядка 3 млн. тонн в год.

Изготовление кирпича в домашних условиях

Можно наладить небольшое производство красного кирпича в домашних условиях. Единственный минус такого предприятия будет заключаться в небольшой производительности. Но зато серьёзно можно сэкономить на покупке оборудования, которое многие умельцы создают из старой техники. А также не нужно будет платить огромные деньги за аренду площадей под организацию мини завода по производству красного кирпича. Чтобы убедиться в качестве изготавливаемой продукции, следует выполнить вручную несколько изделий, содержащих в составе разные доли песка, и обжечь их в специальной испытательной лаборатории, которые часто создаются на базе промышленных предприятий. Таким способом выявится пригодность глины, определится марка кирпича, будет найдена оптимальная дозировка песка.

Читать еще:  Примеры наружной отделки домов кирпичом

Реализация красного кирпича

Продажа красного кирпича, изготовленного на собственном предприятии, принесёт отличную прибыль, если предварительно составить проект, в котором будет намечена целевая аудитория и конкретные пути сбыта готового кирпича. Покупателями строительного материала могут быть строительные и коммунальные компании, частники, административные организации.

Другие материалы:
  • Изготовление пуговиц

С чего начинать производство пуговиц? Первые пуговицы появились не менее чем 2500 лет назад. Тогда о.

Производство бисера

Низкая цена крохотных бусинок-бисерин привлекает к этому товару внимание многих рукодельниц. Использ.

Производство силикатного кирпича

Открытие мини-завода по производству силикатного кирпича в России – отличная идея создания собственн.

Производство Лего-кирпича

Актуальность бизнеса

Несмотря на кризисные явления, темпы строительства в нашей стране продолжают повышаться как в частном, так и государственном секторе. Вместе с ними растет популярность строительных материалов. Известно, что практически ни одна стройка не выполняется без кирпичей, среди которых можно назвать востребованным Лего.

Бизнес-идея по открытию предприятия по его производству может привести к построению успешного и быстро окупаемого предприятия, дать высокую прибыль, так как в данной нише еще мало конкурентов. Грамотно спланировав свою деятельность, можно занять свою нишу на строительном рынке и наращивать обороты производства.

Основные свойства материала

Лего кирпич — это качественный облицовочный материал, сформированный путем гиперпрессования без обжига. Внешне он подобен с не малоизвестным конструктором. Такая форма делает возведенные конструкции гораздо прочнее, а процесс кладки – простым и доступным каждому. Особенность использования Лего кирпича заключается в фиксации благодаря специальной клейкой массе (15 кг такого клея хватает на 1 м³ кирпича). Применение стандартных растворов, цемента не допускается. Каналы, которые получаются через отверстия материалов, могут использоваться как магистрали для инфраструктурных узлов. В каждом кирпиче находится два отверстия, выступающие над поверхностью. Во время кладки нижний из них крепится к верхнему. В результате получается ровная поверхность, которую нет необходимости штукатурить.

Этапы построения бизнеса

Производство Лего кирпича — бизнес план:

  1. оценка рынка;
  2. разработка стратегии;
  3. финансовые расчеты;
  4. регистрация бизнеса;
  5. аренда помещения;
  6. покупка оборудования;
  7. наем персонала;
  8. поиск каналов сбыта;
  9. контроль качества.

Сырье

Для изготовления данного материала используют экологически чистые вещества. Все компоненты широко используемые и доступные. Точной рецептуры для приготовления сырья не существует – соотношение ингредиентов зависит от необходимой плотности и качества. Один из вариантов состава смеси:

  • заполнитель – отсев известкового щебня (до 90%);
  • вяжущее вещество – цемент (7-15%);
  • вода (до 5%);
  • пластификаторы;
  • красители.

Видео — состав бетоной смеси легокирпича:

Технология изготовления

Процесс изготовления стройматериала основывается на методе гиперпрессования.

Кирпич Лего — технология производства:

  • прием всех составляющих;
  • дозировка компонентов;
  • смешивание консистенции;
  • формирование смеси в блоки;
  • пропаривание блоков.

Видео — Изготовление смеси для Лего кирпича:

Финансовая часть

Для расчета затрат используем примерные расчетные данные:

  • персонал – 2 работника;
  • время работы – 20 дней в месяц по 8 часов;
  • фонд заработной платы – 40 тыс. руб. в месяц;
  • электроэнергия для производства – 1600 кВт/час;
  • приобретаемое оборудование – 600000 рублей.

Цена за материал и ресурсы:

  • цемент М500 — 5 руб./кг;
  • отсев – 0,6 руб./кг;
  • электроэнергия – 3,76 руб.

Расчет прибыли:
За одну смену можно произвести 1600 штук кирпича, за месяц – 32000 штук. Стоимость готовой продукции составляет примерно 12 рублей. Доход при стопроцентной реализации продукции составит 448000 рублей.

Для производства одного Лего крипича примерно необходимо 350 гр. цемента (1,6 руб.), 3 кг. отсева (1,8 руб.), пластификатор и краситель – 0,3 руб., а также 1,25 руб. направлено на заработную плату и 0,2 руб. на электроэнергию. Другие расходы (налоги, транспорт) – 0,75 руб. Себестоимость одного кирпича составит 6 рублей.

Чистая прибыль в месяц: (12 – 6) * 32000 = 192000 руб.

Таким образом, срок окупаемости проекта составит около четырех месяцев.

Регистрация бизнеса

На первом этапе реализации идеи достаточно оформить свою деятельность как индивидуальный предприниматель. Данная форма требует минимального пакета документов:

  • заявление по форме Р21001;
  • квитанция об оплате государственной пошлины (800 рублей);
  • копия паспорта.

Затем следует выбрать форму налогообложения. Самым выгодным вариантов в этом случае будет упрощенная система (15% от прибыли или 6% от выручки). Чтобы начать работу сразу по упрощенке, в момент регистрации в свой пакет документов добавьте заявление о переходе на упрощенную систему налогообложения по форме № 26.2-1.

Для оформления всей разрешительной документации понадобиться 5 рабочих дней.

Если же вы планируете масштабное производство уже на старте, лучше зарегистрироваться как общество с ограниченной ответственностью.

Требования к помещению

Оборудовать помещение можно даже в собственном гараже, используя мини-установки. Основные требования:

  • наличие коммуникаций (вода, электроэнергия);
  • хорошая вентиляция;
  • яркое освещение;
  • место для складирования готовой продукции;
  • удобный подъезд.

Оборудование

Для работы на старте достаточно приобрести станок (гиперпресс), промышленный миксер и другое — формы (матрицы), поддоны, лопаты и др.
Стоимость оборудования для производства кирпича зависит от производительности:

  • станки с малой производительностью до 1000 штук за смену (ручные или с низкой мощностью) – 90-300 тыс. руб.;
  • средний класс – около 2000 кирпичей за смену, цена от 350 тыс. руб.;
  • промышленное оборудование или мини завод дают возможность изготовлять больше 750 штук в час, но и стоимость высокая – от 2 млн. руб.
  • бункер для сыпучих материалов;
  • дозатор;
  • матрица для формирования Лего кирпича;
  • насос;
  • пресс;
  • станина;
  • электродвигатель (отсутствует в ручных агрегатах).

Видео — бюджетный станок для легокирпича:

Основными каналами сбыта можно назвать:

  • оптовые точки реализации стройматериалов;
  • строительные магазины;
  • частные лица;
  • строительные рынки.

Для поиска покупателей можно привлечь интернет-ресурсы, размещая информацию в сети.

В домашних условиях

Заниматься производством Лего кирпича в домашних условиях выгодно в двух случаях – нехватка средств для приобретения профессионального оборудования или желание сэкономить на покупке стройматериалов для своего дома.

В таком случае можно приобрести ручной станок для производства кирпичей. Его стоимость варьируется в пределах 40 тыс. руб. Он не потребляет электричества и может транспортироваться в обычном прицепе машины. Схема его действия заключается в приготовлении смеси в особой форме-матрице. Используется ручной режим. Станок имеет бункер для загрузки и дозирующую установку. Небольшие габариты дают возможность работать в гараже или небольшом помещении и производить кирпичи своими руками.
Видео — Идея для бизнеса в гараже. Производство лего кирпича своими руками:

Читать еще:  Обшивка деревянного дома снаружи под кирпич

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов .
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Отзывы владельцев бизнеса:

Доброго дня! Решил поделиться с посетителями сайта своей историей создания бизнеса по изготовлению гиперпрессованных лего-кирпичей. Идея возникла в процессе изучения новинок на рынке стройматериалов два года тому назад. На тот момент такой вид кирпича в России практически не продавался, естественно, отечественного оборудования для производства не существовало. Пришлось искать в интернете иностранных поставщиков.

Нашел молдавских производителей и приобрел станок Приор с давлением в 30 тонн, указанным в пресс-релизе на технику. Станок доставляли целых 2 месяца, думал после внедрения прикуплю еще пару штук для увеличения объемов. Увы, мечтать невредно!
Техника оказалась никуда не годной! Ниже привожу перечень недостатков.

1. Заявленное давление в 30 тон блеф – максимум из станка можно было выжать 18 тонн, что не позволяло производить качественную продукцию. Кирпичи не получались!
2. В конце-концов, подобрав пропорции получил на выходе что-то похожее на товарный продукт, правда очень хрупкий. Тестовая стенка потрескалась.
3. К тому же через месяц моих мытарств пневматика вышла из строя. Составил акт с приглашенными спецами и юристами – деньги удалось возвратить!

Как говорят, первый блин комом! Но я не впал в уныние! Обратился к друзьям-профессионалам, занимающихся изготовлением нестандартного оборудования. Они разработали и изготовили для меня станок с давление в 22 МПа. Кирпич стал получаться крепким и ровным. Ряд модификаций устройства позволил собрать отличный станок для гиперпрессования лего-кирпичей.

Только после прохождения всех этих терний я понял каким должен быть качественный кирпич «холодной сварки»! Для его производства необходимо применять станки, способные создать давление в 50 тонн на всю площадь кирпича, или 300 кг/кв. см., чего мы и достигли с конструкторами. Не верьте тем производителям оборудования, которые обещают с меньшим давлением добиться качественного результата. Это просто невозможно, проверено лично!

На данный момент у меня в цеху работает три станка. Производим кирпич из известкового и доломитового отсева, которого в нашем регионе очень много. Использовать глину рекомендую только в южных регионах, где нет морозов. В условиях суровой зимы глиняный кирпич обязательно потрескается. В технологическом процессе я использую смесь известкового отсева и цемента марки 500, в пропорции 9 к 1. Можно использовать крошку доломита, мрамора и т.д.

Станки для производства мы изготавливаем сами. Цена получается не маленькая – в районе 1,3 млн. рублей. Это себестоимость! Если придет мысль наладить производство оборудования на сторону, то продажная цена будет не менее 1,7 млн. рублей, но пока я такую задачу перед собой не ставлю. Необходимо полностью наладить производство гиперпрессованного лего-кирпича в соответствии со всеми действующими СНИП, а дальше будет видно. Хотелось бы полностью автоматизировать процесс для снижения себестоимости.

Как я уже говорил, сейчас в цеху работает три станка. Каждый из них обслуживает три человека: один является оператором станка, другой подготавливает смесь, третий на отсеве смеси. Зарплата за один кирпич 3 рубля, поэтому автоматизация крайне необходима – сократится персонал, повысится прибыль. Исследовательские работы не прекращаю, надеюсь, что в конце-концов мы создадим идеальный станок для гиперпрессования лего-кирпичей!

Весь интернет пестрит рекламой оборудования и производства ЛЕГО кирпича, но нигде не написано проходят ли сертификацию эти кирпичи.
Было бы хорошо, если на сайте производителя оборудования по производству кирпича ЛЕГО было в доказательство фото сертификата на кирпич произведенным на их станках. А то все как-то мутно все предлагают оборудование, а про качество только так на словах.
И еще в бизнес плане почему-то не указаны расходы на пропарку паром, а это обязательное условие тех процесса. Наверное эта пропарка и электричество съедает всю прибыль и этот ЛЕГО кирпич не составит конкуренцию по стоимости обычному кирпичу и газосиликатным блокам.

Если вы собираетесь производить лего-кирпич, не покупайте оборудование без регулировки высоты кирпича. Кирпичи, которые отличаются по размерам на 2-3 мм – это брак, поскольку при укладке компенсировать такую разницу клеем будет практически невозможно. Лего-кирпичом можно облицовывать здания, он используется при сооружении перегородок, строительстве мангалов, беседок и т.п. Большинство предложений в интернете касаются продажи не самого кирпича, а оборудования для его изготовления. Это объясняется тем, что в процессе производстве, как правило, возникает множество трудностей.
Сначала производителю необходимо выбрать качественное оборудование. Затем подбирается состав и цветовая гамма кирпичей. Необходимо купить растворосмеситель, транспортер, пропарочную камеру, подвести воду и провести проводку на 380В. На продукцию нужно получить сертификат соответствия по ТУ. Желательно автоматизировать все процессы – от поставок сырья до доставки товара покупателям. И самый важный момент – необходимо наладить сбыт готового кирпича оптом и в розницу.

Интересует проблема налипания на пуансон? Об этой проблеме умалчивают все производители.как Вы это прокомментируете?При заявленной производительности в реальности так не происходит.

Изготовление домашнего кирпича

Изготовление кирпича своими руками

Керамический кирпич весьма популярный строительный материал как в прошлом, в настоящем, так и в будущем. Такая любовь к нему обусловлена прежде всего сравнительно несложным процессом изготовления, а также доступностью материала, из которого его делают. Все это является предпосылками того, что многие предприимчивые люди налаживают собственное изготовление домашнего кирпича. Конечно, строить мини-завод для изготовления кирпича в домашних условиях выгодно лишь с целью его сбыта, но никак не для одноразового индивидуального строительства дома.

Так что если вы решили организовать свой бизнес по изготовлению этого строительного материала нужно учесть три основных направления:

  • Приобрести соответствующее оборудование.
  • Развивать свой бизнес возле места где залегает глина, есть песок и нет проблем с водой.
  • Знать технологию изготовления кирпича в домашних условиях.

Станок для изготовления кирпича в домашних условиях

Станок для изготовления кирпича в домашних условиях можно изготовить самостоятельно, имея соответствующие чертежи, материалы, инструменты и навыки слесаря, сварщика, резчика по металлу и токаря. Кроме того, самому не справиться и поэтому еще ко всему нужен будет помощник, который также владеет кое-какими способностями в сборке металло-механических конструкций. Учитывая все эти требования, рациональней будет приобрести уже готовый станок, изготовленный специалистами на соответствующем предприятии.

Читать еще:  Как посчитать объем кирпича для дома

В чем заключается его принцип работы? Станок сжимает готовую для кирпича смесь, тем самым упрощая процесс производства. Делается это все вручную

Стоит такое оборудование около 800 $ и обладает следующими возможностями:

а) производительность примерно 100 единиц кирпича за одну смену (8 часов);
б) изготавливает стандартные размеры кирпича: 250 х 120 х 80/60;
в) количество рабочих от 1 до 2 человек;
г) за 1 цикл изготавливает 1 кирпич;
д) требуемая производственная площадь равна от 15 до 20 м²;
е) приблизительный срок окупаемости за 1 месяц.

Как работает станок можно узнать, просмотрев это видео.

Печь для обжига кирпича в домашних условиях

Самодельная печь для обжига кирпича

Кроме станка необходимо соорудить печь для обжига формированного образца-сырца. В отличие от станка печь нельзя приобрести поэтому, посчитав затраты на изготовление, нужно устанавливать ее в сфере общего производства кирпича. Строительство печи не займет много времени если обратиться к специалистам по этому делу. Ваша задача будет состоять в том чтобы определиться с формой печи, ее размерами, источником тепла и определение места ее установки. Естественно, что это место должно быть и не сильно близко от станка для изготовления кирпича, но и недалеко, чтобы не затрачивать много рабочего времени.

Материалы для изготовления кирпича в домашних условиях

Как уже упоминалось выше целесообразно выбирать место для изготовления домашнего кирпича вблизи от глинистых почв, песчаных почв и недалеко от водоема. Однако, глина глине рознь. Изготовление кирпича из глины в домашних условиях можно начинать лишь в том случае, когда подбирается глина соответствующего качества. Если она жирная готовый продукт будет трескаться, а в случае тощей глины – нельзя будет добиться хорошей прочности. Для определения требуемой жирности скатывают небольшой шарик из глины и кладут его на просушку в темное и сухое место. После нескольких дней эксперимента осматривают шарик и если на нем не будет трещин значить глина нормального качества.

Правильная структура глиняного теста является основным залогом качественного кирпича, который можно сделать и в домашних условиях

Песок для производства применяют только карьерный, который перед смешиванием его с глиной просеивают и удаляют лишние фрагменты: камушки, ветки, листья и т. д. Глину предварительно замачивают на сутки в воде чтобы она разбухла. Затем перемешивают с песком в пропорции 1:3, добавляют воды и оставляют еще на сутки. После чего, смесь доводят до нужной консистенции, перемешивая в миксере. Определить нужную консистенцию можно следующим способом: зажать ее в кулаки и если она протекает сквозь пальцы значить очень жидкая и непригодна для производства. Нужная смесь остается вся в кулаке похожая на пластилин.

Технология изготовления кирпича в домашних условиях

Технология изготовления кирпича в домашних условиях состоит из следующих этапов:

  • Приготовление нужно состава сырца.
  • Формовка заготовок в станке.
  • Просушка и обжиг заготовок-сырца.
  • Складирование и хранение готовой продукции.

Как приготовить сырье было описано в «материале для изготовления кирпича». Что касается практического решения, то оно будет зависеть от предполагаемых объемов выпуска, из которого будет определяться емкость для перемешивания, наличие транспорта для доставки глины, песка и воды, количество рабочих, занятых в этом процессе.

Схема производства кирпича на дому

Формовка заготовок-сырца хорошо показана на прилагаемом видео так что «воду лить» нет смысла. А вот на просушке и обжиге стоить остановится. Просушка является очень ответственным этапом в технологии изготовления кирпича в домашних условиях. Главное, нужно соблюдать чтобы влага из заготовок испарялась равномерно как изнутри кирпича, так и из его поверхности. Неправильное соблюдения процесса просушки приводит к короблению и растрескиванию материала. Сразу может и не получится, однако с течением времени появится определенный опыт в этом вопросе и все будет хорошо.

Просушка происходит в специальном крытом помещении или если позволяют погодные условия – на открытом воздухе и в зависимости от погоды время на это уходит от 10 до 20 суток. Кирпич-сырец ложится рядами друг на друга, но перед этим нижний ряд посыпается опилками. Сразу все помещение в сарае не следует закладывать заготовками: по мере высыхания нижних рядов укладывается следующий. Для определения готовности материала для обжига берут образец из середины ряда и разламывают его пополам: если внутри нет темного пятна, который указывает на сырость, сырец считается пригодным для обжига.

Схема печи для обжига кирпича газом

Обжиг происходит в смонтированных вами печах и не представляет особых трудностей и зависит от начальной температуры, конечной температуры, длительности обжига, времени охлаждения и от качества обжига. Резко температуру поднимать нельзя так, как количество пара, которое сразу начнет выделяться может разорвать заготовки поэтому некоторое время отводится для досушки сырца при температуре + 150 ºС. В процессе обжига не забудьте уделить внимание правилам пожаробезопасности, то есть обязательное наличие рядом пожарного щита, огнетушителей и баков с водой.

Складирование и хранение готовой продукции

Складирование и хранение готовой продукции не менее важный этап в изготовлении домашнего кирпича. Важно чтобы место где будет храниться кирпич было защищено от воздействия погодных условий. Кто-то может возразить: ведь это керамический кирпич и ему все нипочем, но не стоит забывать о товарном виде вашей продукции, на которую обращают покупатели. И еще, позаботьтесь о состоянии подъездных дорог так как для вывоза кирпича используются как минимум грузовички, которые разобьют вам все не оборудованные пути за короткий промежуток времени.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector