Promemoriya.ru

Дачный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как кладется фасадное кирпич

Облицовочный кирпич: фасадный и заборный

Один из самых красивых и презентабельных материалов для облицовки фасадов домов, коммерческих объектов, пристроек, заборов и ограждений. Материал для производства декоративного кирпича — пескоцемент, который в свою очередь состоит из очищенного карьерного песка и высококачественного цемента, который прессуется и уплотняется. По составу пескоцемент является бетоном без добавления щебня, в итоге с течением времени материал только укрепляется.

Декоративный кирпич способен выдержать резкое изменение температуры, высокую влажность, механическое воздействие в течение десятков лет. Между собой кирпич закрепляется при помощи боковых замков, которые позволяют закреплять их друг с другом. Использование замков исключает «выпадание» из кладки, как во время работы, так и с течением времени. Работа не требует специальных инструментов, как и особенных навыков — достаточно опыт каменщика и работа с подобным материалом. Цементный раствор закладывается в паз между цоколем и кирпичом здания или в полости конструкций (например, пространство между столбиками). У кирпича есть имитирующий цементный шов, расположенный снизу кирпича. Одна из сторон облицовочного кирпича имеет скол, что позволяет искусственно создать эффект работы с неотесанным камнем.

Применение облицовочного кирпича

Декоративный заборный кирпич используется для строительство заборов, облицовки столбиков, ограждений, обкладки цоколей, монтажа фасада стен зданий (в том числе вместе с другими материалами для фасада), а также благоустройства территории.

Возможные цвета материала: белый, серый, бордовый, красный, оранжевый, желтый, коричневый, горчичный, зеленый.

Кирпич, шапки, сливы

ФотографияНаименованиеЕд.Вес, кгНа поддонеГабаритыЦена
Облицовочный кирпич с замками
ПРЯМОЙ, цветнойшт.2,3384230х90х5030-32 руб.
УГЛОВОЙ, цветной30-32 руб.
Сливы средние
СЕРЫЕшт.7,066200х350х5065,00
ЦВЕТНЫЕ75,00
Сливы малые
СЕРЫЕшт.4,1130200х220х5065,00
ЦВЕТНЫЕ75,00
Навершие заборные
СЕРЫЕшт.2112 — 16400х400х110230,00
ЦВЕТНЫЕ250,00
Навершие для ворот
СЕРЫЕшт.356 — 8400х620х110310,00
ЦВЕТНЫЕ340,00

Процесс сборки

Технология сборки заборного кирпича с замками:

  1. Выставляется ленточный фундамент с горизонтальной ровной поверхностью на ширину столбика (около 300 мм).
  2. Кирпичи поставляются на поддонах, уложенных парами — по два зеркально симметричных кирпича. Перед началом работы кирпичи разделяются для нечетных рядов — «левые», и для чётных — «правые»; это позволяет создать эффект связки.
  3. Кирпич кладется вверх выступом, вниз фаской, либо наоборот; замок одного кирпича вставляется в замок другого — сверху вниз; кладка начинается от угла.
  4. Укладывается внешняя и внутренняя стороны ограждения.
  5. Выкладывается 3-4 ряда и закладываются смесью песка с цементом (пропорция воды 5:1, 4:1; смесь не должна быть жидкой; не должно быть подтёков).
  6. После монтажа, кирпич можно обработать антисолью, чтобы избежать выступления высолов.

При построении столбиков, закладные для ворот, калиток и других конструкций, крепятся к несущей трубе и выводятся «наружу» кладки.

Система кирпичных перемычек и навесных фасадов BAUT

Определяясь с внешним видом фасада будущего дома важен не только кирпич, но и тип кладки, в том числе над проемами. Подчеркнуть индивидуальность строения, целостность конструкции и уникальность проекта помогают современные технологии, одной из которых является система кирпичных перемычеки навесных фасадов BAUT. Она представляет собой комплексное решение, состоящее из различных кронштейнов, хомутов и арматурных реек.

Разнообразие видов кладки определяет типы комплектующих:

Кирпичные перемычки для горизонтальной кладки

SU 50-45 общее применение

Данные хомуты универсальны и применяются при любой кладке. Устанавливать необходимо в каждый второй вертикальный шов второго ряда в перевязку с арматурой Murfor, которая заводится в пазы на хомутиках, и далее по высоте каждые 300-500мм, но не меньше 600мм, за грани проема нужно вывести по 250мм в обе стороны.

SK 50-40 для горизонтальной кладки

Количество определятся из расчета в каждый вертикальный шов первого ряда. Стоит так же учесть, что для данной кладки рекомендуется полнотелый кирпич, т.к. видимой является «постель» кирпича. Выполнение данного условия обеспечит красоту, законченность перемычки со всех сторон.

Кирпичные перемычки для вертикальной кладки

SK 50-170, SK 50-270 для вертикальной кладки:

Данный хомут должен располагаться в каждом втором вертикальном шве первого ряда, таким образом, получается по одному хомуту на два кирпича. Длина хомута выбирается в зависимости от размера кирпича, а именно длины «ложка». Как говорилось ранее, хомут SU 50-45 является универсальным, поэтому количество и способ применения не меняется при данном виде кладки.

Кирпичные перемычки для кладки на ребро

SKK 50-65

Следует выделить кладку на ребро внутрь, с использованием хомутов SKK 50-65, которые располагаются в растворе в каждом втором вертикальном шве. В отличие от хомутов SK, имеющих конкретное месторасположение на кирпиче, SKK такой фиксации не имеют. Благодаря чему можно добиться выступа различной величины в плоскости фасада.

Кирпичные перемычки для комбинированной кладки

Еще одной особой разновидностью кладки является комбинированная, она представляет собой классический тип кирпичной перемычки, подразумевающей комбинацию полного кирпича и двух равных половинок. Важным условием при выборе этой кладки, являются размеры кирпича, т.е. «тычок» равен ½ «ложка». Так же возможна комбинированная кладка в полтора кирпича, в данном случае сочетание высоты перемычки с глубиной, придает фасаду большую объемность и монументальность.

Кронштейны GSP

Казалось бы, все просто, но как быть, если проемы более 2 метров. В этом случае вам потребуются кронштейны для перемычек GSP, они помогают избежать возникновения опасности прогиба и, даже, разрушения перемычки. Кронштейны крепятся к железобетонным перемычкам несущей стены, а с другой стороны устанавливается в шов между первым и вторым рядами кладки, таким образом, вся нагрузка от облицовочной кладки передается на несущую конструкцию.

Кронштейны GSP-2D и GSP-2K

Если по проекту необходимо облицевать угловые проемы, то в данном случае применяют кронштейны типа GSP-2D и GSP-2K с левым и правым выносом.

В ассортименте продукции есть так же и системы навесных фасадов, что теперь не редкость в современном мире высоток и подземных паркингов.

С помощью данной конструкции можно решить ряд проблем:

  • высота облицовочной кладки более 12 метров;
  • облицовка начинается не с первого этажа;
  • снять нагрузку с перекрытия;
  • решение сложных архитектурных форм;

Весомым преимуществом можно считать высвобождение площадей под зданием, что особенно актуально в больших городах, где помещения первых этажей используют под магазины и офисы с большим процентом остекления, а пространством под ними под паркинг.

Важно учесть, что навесные кирпичные фасады являются самонесущими, поэтому исключается возможность монтажа к ним рекламных щитов и других конструкций, а толщина облицовочной кладки не должна быть менее 85мм.

Наименований кронштейнов много, основными являются КР, КР-М и выше указанные GSP. При небольшой высоте до 6 метров, применяют КР-2, они формируют удобную основу для кладки, а применив хомуты можно подвесить ряд кирпичей, который скроет сам кронштейн. Для завершения, прерывания и примыкания используют вспомогательные кронштейны, они бывают угловые и парные, благодаря им, решаются все пограничные проблемы кладки.

Кронштейны для перемычек BAUT

Возможно изготовление других типов консолей под заказ.

Использование кронштейнов лучше учесть еще на стадии проектирования, т.к. весь фасад разбивается на фрагменты, разделенные между собой деформационными швами. Высота частей не превышает высоту двух этажей, ширина определяется архитектурой сооружения и ориентацией по сторонам света. В процессе облицовки кронштейны крепятся к каркасу здания с шагом, как правило, в один кирпич, затем укладывается первый ряд на него кладется раствор, в котором утапливается арматура, данные шаги нужно повторить в последующих двух рядах кладки, таким образом, формируется армокаменный пояс. При достижении высоты в два этажа кладка прерывается, снова монтируются кронштейны, и повторяется возведение армокаменного пояса.

Теперь возникает вопрос: «Сколько и какие кронштейны с учетом нагрузок стоит выбрать?». Производитель полностью позаботился о Вас и предоставил формулы, которые помогут правильно рассчитать их количество или же вы можете обратиться к инженерам компании Славдом, которые оперативно рассчитают и нагрузку и необходимое количество индивидуально по вашему проекту.

Инструкция по укладке клинкерного кирпича

Исходное сырье для производства клинкерной продукции – натуральная сланцевая глина. Мягкая пластичная глина измельчается до размера 0,5-0,8 мм, прессуется в вакуумных прессах, что исключает образование пор в полости кирпича.

В одной партии кирпичи могут отличаться друг от друга оттенками — это особенности натурального сырья (глины) и процесса обжига в печи. Запекание клинкерного кирпича происходит в туннельных печах длиной около 150 метров при температуре 1100-1600 °С. Температура запекания и, соответственно, получаемый оттенок каждого кирпича зависят от его расположения в печи.

Так называемая «игра цвета» является одной из основных отличительных особенностей клинкерного кирпича по внешнему виду. Перемешивание оттенков при укладке дает неповторимый облик пестрого, «Mix»-фасада.

Однако чтобы избежать скопления отдельных оттенков в разных частях фасада, рекомендуется при укладке облицовочного кирпича предварительно перемешать кирпич с 3х-4х разных поддонов. После перемешивания кирпичи передаются каменщику-укладчику.

Технологические особенности укладки клинкерного облицовочного кирпича

Вариант с утеплением наружной стены минераловатным утеплителем. В процессе кладки внутренней стены (из строительного кирпича) в раствор между кирпичами закладываются специальные штыри из проволоки таким образом, чтобы они выступали из кладки наружу на толщину, складывающуюся из:

  • толщины утеплителя;
  • толщины воздушной прослойки между внутренней стеной и наружней (облицовочной) стеной (3÷4см);
  • половины кладки облицовочного кирпича (приблизительно 60мм).

Штыри закладываются через 2 кирпича (по высоте). Расход – 5 штук на 1м2.

  1. Кирпичная кладка.
  2. Утеплитель.
  3. Клинкерный кирпич.
  4. Штыри для связи.

На эти штыри накалывается утеплитель, который вплотную примыкает к внутренней стене. Между утеплителем и наружной кладкой из облицовочного клинкерного кирпича обязательно должна оставаться воздушная прослойка толщиной 3÷4 см.

Второй конец штыря закладывается во внешнюю стену из облицовочного кирпича на толщину примерно ½ кирпича. Таким образом получается связка внешней и наружных стен.

При кладке внутренней стены из строительного кирпича на высоте приблизительно 50÷70 см от уровня земли, в кладку закладывается специальная гидроизолирующая пленка, которая заходит также и во внешнюю стену. Точно такую же пленку закладывают наверху кладки, примерно в предпоследнем ряду. Пленка служит преградой для образующегося между стенами конденсата, который через специальные незафугованные вертикальные «окошки» в облицовочной стене отводится наружу.

  1. Гидроизоляционная пленка для отвода влаги.
  2. Кирпичная кладка.
  3. Утеплитель.

Для отвода конденсата, который образуется между внутренней и наружными стенами вследствие перепада температур, каждый четвертый кирпич в ряду облицовочной кладки не зафуговывается затиркой по вертикальному шву. Эти вертикальные «окошки» обязательно делаются в третьем — четвертом ряду снизу кладки, а также между последним и предпоследним рядами сверху кирпичной кладки – то есть там, где заложена гидроизолирующая пленка.

  1. Кирпичная кладка.
  2. Утеплитель.
  3. Воздушный зазор.
  4. Гидроизоляция.
  5. Шов заполненный раствором.
  6. Шов незаполненный раствором.

Если кладка идет в холодную, сырую погоду, то каждый ряд кирпича посыпается сухим цементом, на него кладется следующий ряд кирпича. Сухой цемент впитает в себя излишек влаги, и придаст дополнительную прочность кирпичной кладке.

Скорость кладки

Важно отметить, что за один раз (один трудовой день) можно выкладывать не более 5-6 рядов кладки облицовочного кирпича по высоте. То есть, выкладывают все стены дома по периметру на одинаковое число рядов за один день. На ночь кладку оставляют твердеть, чтобы в процессе дальнейшей кладки нижние ряды не проседали, и фуга (шов) была одного размера по толщине.

Стандартный размер фуги (шва) – 15мм.

Существует два способа изготовления фуги.

Первый: на каждый ряд кирпичной кладки кладется избыточное количество кладочного раствора. После придавливания раствора верхними кирпичами, избыточный раствор удаляется из фуги.

Второй: на каждый ряд кирпичной кладки кладется количество кладочного раствора меньше обычного. Фуга в этом случае получается глубокой, и в нее потом добавляется затирка на нужную глубину кладки.

В первом случае расходуется больше кладочного раствора. Во втором – затирки.

Внимание:

Фугу можно затирать после высыхания цементного кладочного раствора. Это связано с тем, что раствор для затирки швов (фуги) содержит в 2 раза меньше воды, чем цементный раствор. Поэтому, для того чтобы фуга не впитывала в себя воду из кладочного раствора, надо дать ему высохнуть.

В сырую погоду швы перед затиркой необходимо высушить до 6 недель. Если кладку произвели осенью, то затирку лучше перенести на весну. Затирка должна быть сертифицирована, содержать минимальное количество соли, иметь влажность 8%.

Что такое теплая керамика?

  • Блоки
  • Все о ЖБИ
  • Все о кирпиче
  • Все о пеноблоках
  • Все о пескобетонных блоках
  • Все о сухих смесях
  • Все об гипсокартоне
  • Все об утеплителях
  • Все про газосиликатные блоки
  • Газобетонные блоки
  • ГОСТы
  • Декоративные блоки
  • Заводы
  • Керамзитобетонные блоки
  • Керамический кирпич
  • Облицовочный кирпич
  • Общие
  • Огнеупорный кирпич
  • Пазогребневые плиты
  • Пенобетон
  • Пеноплекс
  • Пенополистерол
  • Плитка для фасадов
  • Полнотелый кирпич
  • Поризованный кирпич
  • Силикатный кирпич
  • Теплоизоляционные материалы

Теплая керамика — это популярный кладочный материал сложной ячеистой формы, который производится исключительно из глины. Наряду с газобетоном, она представляет собой альтернативу традиционным стеновым материалам, таким как силикатный кирпич. Строительство домов из теплой керамики становится все более распространенным. К примеру, в Польше в настоящий момент 4 из 5 строящихся малоэтажных домов строят из теплокерамических кирпичей или блоков. Причина такой популярности — повышенная энегроэффективность зданий из этого стенового материала.

Крупноформатные блоки и кирпичи из теплой пористой керамики применяются для постройки несущих стен до 5 этажей, перегородок, ограждений. Также их используют для заполнения пустотелых каркасов зданий. При вполне приличной прочности стен, теплая керамика дает высокий уровень тепло- и шумоизоляции. Она формирует благоприятный микроклимат благодаря своей дышащей пористой структуре.

Особенности производства поризованного кирпича

Все керамоблоки и поризованный ячеистый кирпич, продающиеся в нашей стране, завозятся из-за рубежа либо делаются по лицензии на иностранном оборудовании. Производство полностью компьютеризировано и автоматизировано. Поэтому геометрия каждой единицы идеально соблюдена, и блоки отлично подгоняются друг к другу при укладке.

В процессе изготовления в глину подмешивается стружка, которая полностью выгорает при обжиге изделий. Так в теле стройматериала образуются мелкие поры, которые облегчают изделие и повышают его теплоизоляционные свойства. Сам обжиг производится при температуре до 1000°С.

Формование изделий — работа специального экструдера. Он «выдавливает» керамические стеновые блоки с их сложной ячеистой структурой. Общий объем пустот в теле — примерно 50%. Большое количество вертикальных сквозных ячеек нужно для повышения теплопроводности стен.

Размеры «теплой керамики»

Высота блоков всех типоразмеров всегда кратна кирпичной кладке. Поэтому можно легко адаптировать под теплую керамику любой проект кирпичного дома. Часто рядом с маркировкой изделий указан «эквивалент» в кирпичах. Так, крупный стеновой блок маркированный 510П+Г имеет габариты 510х240х215. Он один эквивалентен 15 штукам кирпича.

В длину (которая при кладке становится толщиной стены) пустотелые керамоблоки выпускаются трех основных размерных групп:

  • 380 мм;
  • 440 мм;
  • 510 мм.

Из них два последних типоразмера не нуждаются в утеплении. А блоки шириной 380 мм и меньше требуют утепления минеральной ватой (устройства обычной фасадной системы).

Также можно приобрести изделия длиной 250, 300, 100, 110 мм, которые используются для кладки перегородок и как доборные элементы. Выпускаются «половинки» и угловые элементы. Причем угол может быть как 90°, так и 135°, что удобно для реализации некоторых проектов. Есть в продаже стеновые блоки, которые при небольшом физическом воздействии правильно разделяются на мелкие доборные элементы.

Кирпич из теплой керамики бывает стандартного одинарного (НФ) 120*250*65, полуторного (1,5НФ) 120х250х88 или двойного размера (2НФ) 120х250х138. Он выпускается как ячеистым, как однородной поризованной структуры.

Экономия при кладке достигается не только экономичным использованием раствора, но и большими габаритами единиц при их малом весе. Например, блок имеет габариты 500х248х238 и массу 21 кг. Он заменяет собой 13,5 кирпичей весом 3,3 кг каждый. Выгода здесь очевидна: меньше раствора, меньше физической работы — выше скорость кладки.

Рациональная конструкция

Каждая кладочная единица «теплой керамики» имеет соединение «паз/гребень». Такая конструкция позволяет совсем не расходовать раствор на боковые швы. Он кладется только между рядами, что дает существенную экономию раствора. Эта технология поначалу была встречена отечественными строителями скептически: пазогребневой стык тщательно проверялся на теплопроводность. Но все исследования подтверждают заявленную производителями теплоемкость такой керамики. «Продуваемость» стены из керамических блоков полностью исключена, так как поверхность оштукатуривается изнутри и снаружи. Для удобства проведения штукатурных работ внутренняя поверхность керамоблоков имеет мелкие продольные пазы.

Растворы для теплой керамики

Выбранный раствор прямо влияет на эргономические характеристики стены. Также он влияет и на качество работ. Ведь обычная растворная смесь, наливаемая «из ведра», в большом количестве проваливается в пустоты. Это, во-первых, на 40% увеличивает расход раствора, во-вторых, нивелирует преимущества теплого кирпича, увеличивает теплопроводность стен. Из-за разницы коэффициентов теплового расширения после нескольких лет эксплуатации стеновые элементы начинают разрушаться.

При строительстве дома из теплой керамики следует использовать клеевой состав с добавлением перлита. При этом высота шва выходит не более 10 мм, а теплозащитные характеристики повышаются. Есть немецкие технологии, позволяющие использовать клеевой состав толщиной всего 3- 4 мм. Такой шов практически незаметен снаружи, и стена кажется монолитом. Польские специалисты практикуют укладку на монтажную пену: она наносится двумя параллельными полосами в 40 мм от края блока. Но у нас такая строительная технология пока не прижилась.

Так называемый теплый раствор с перлитом или другим наполнителем нужно готовить из сухих смесей на стройплощадке перед возведением несущих стен. Для перегородок можно пользоваться обычным раствором.

Плюсы пористых керамоблоков

  1. Сроки кладочных работ уменьшаются в среднем на 30% за счет большого объема одного блока и других факторов. Время кладки одного кв. метра составляет не больше часа.
  2. Керамические блоки являются на 100% экологичным материалом. Они состоят исключительно из обожженной глины, природного и вполне традиционного материала.
  3. При использовании соответствующего раствора и соблюдении технологий кладки стены получаются термически однородными, а это залог их долговечности и энергоэффективности.
  4. Теплая керамика имеет отличные звукоизоляционные качества благодаря поризованной структуре.
  5. Огнеупорность, малая горючесть керамических изделий известны всем. Дом из теплой керамики может сопротивляться огню 4 часа.
  6. При использовании достигается стабильная комфортная для человека влажность помещения — то самое «дышание». Микропоры и крупные щели блоков повышают диффузионные характеристики стен.
  7. Показатели морозоустойчивости теплых керамоблоков превышают показатели кирпича — марка F50, что означает гарантированных 50 циклов заморозки/разморозки без признаков разрушения.

Прочность и хрупкость

Прочностные характеристики поризованной керамики достаточны для построек до 5 этажей высотой. Стеновые элементы имеют марку прочности М100, а тонкие для перегородок (100, 110 мм) — М150. Таким образом, керамические стеновые блоки по прочности — один из лидеров материалов для домостроения.

Минусом поризованных керамических изделий называют хрупкость. Их нельзя сверлить с применением ударных механизмов, можно только «на вращение». Но хозяева домов из теплой керамики с легкостью справляются с этим ограничением. Тяжелые навесные элементы на стены монтируются с помощью химических анкеров, а для легких достаточно простых дюбелей.

Рекордная энергоэффективность

Коэффициент теплопроводности теплокерамики в пределах 0,14-0,29 Вт/м2 × оС. Воздух, которого в каждом блоке 50 % по объему, является идеальным тепло- и звукоизолятором. Применение специального «легкого раствора» и клеевых смесей, а также правильная кладка, позволяют добиться очень высоких показателей термического сопротивления стен. Так, уже упомянутый блок габаритами 500х248х238 показывает низкие показатели теплопроводности готовой неутепленной стены:

  • при кладке на обычный цементно-песчаный раствор 2,94 м2х оС/Вт;
  • при кладке на специализированный раствор 3,44 м2 × оС/Вт.

Как это отражается на расходах владельцев жилья?

По имеющимся расчетам рекордная теплоемкость поризованной керамики позволяет экономить на отоплении дома до 25% по сравнению с таким же кирпичным строением.

Технология укладки

При таких великолепных характеристиках пустотелые керамические блоки и кирпичи имеют много противников среди профессиональных строителей. В чем причина? Слишком часто люди пренебрегают технологией укладки и получают результат, который их не устраивает. Чтобы не выискивать недостатки теплой керамики, наслаждаться отлично построенным жильем, выполняйте следующие правила:

  • укладка блоков выполняется только так, чтобы внутренние ячейки проходили вертикально. Если положить горизонтально, то на штукатурку понадобится вдвое больше материала, термоизоляционные характеристики стены будут очень низкими. Недопустимо поворачивать элементы даже при постройке внутренних стен, потому что это нарушает их сцепление;
  • нельзя «включать» элементы кирпичной кладки в стену из теплокерамики. Это создает теплопроводные включения, известные как мостики холода. Вместе с ними в доме появляются плесень, конденсат на поверхностях и пр.;
  • нельзя укладывать без перевязки. Это понижает прочность;
  • также нужно соблюдать одинаковую толщину швов в рядах. Если этого не делать, то в стене создаются неравномерные нагрузки, создаются теплопроводные включения;
  • выбор утеплителя (если он необходим) должен производить специалист. Паропроницаемость выбранного материала должна быть такой же, как у самой теплой керамики, чтобы в блоках не скапливалась влага.

Теплая керамика — перспективная и энергоэффективная технология домостроения. За ней будущее, и вы можете оказаться в нем прямо сейчас! Заказывайте изделия из пористого керамического камня по каталогу Кирпич.Ру. Звоните по номеру +7 (495) 021-18-51, закажите онлайн просчет количества блоков или воспользуйтесь услугой обратного звонка. Свяжитесь с нами любым способом, чтобы приобрести качественную теплую керамику по наилучшим ценам.

голоса
Рейтинг статьи
Читать еще:  Кирпич фасадный облицовочный лср
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector