Promemoriya.ru

Дачный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как установить насос на фундамент

Как установить насос на фундамент

По данным статистических анализов надежности, до 65% затрат в течение срока службы насоса (LCC — Life cycle cost) определяется в процессе проектирования, поставки и период установки нового оборудования. Хотя проектирование и закупка являются важными аспектами для любого применяемого оборудования, установка оборудования играет очень важную роль. Превосходная конструкция, которая плохо установлена не даст хороших результатов. Хорошо установленная средняя по надежности конструкция даст более лучшие результаты.

Долгосрочный успех правильной установки и уменьшение вибрационной активности определяется тем, насколько хорошо оборудование соединено с базой. Плита основания или фундамент оборудования должны быть единым элементом системы основания. В идеале вибрации оборудования должны быть переданы через плиту на основание и вниз через грунт. Невыполнение этого условия приведет к резонансу системы на установочной плите, что часто вызывает косвенный ущерб.

Проблема всегда сводится к стоимости: долгосрочное, надежное влияние «Затрат на весь жизненный цикл» (LCC — Life cycle cost) против «Первоначальных затрат». Вы выберете самую дешевую (слабую) плиту основания или тяжелую плиту высокого качества; потратите время необходимое для правильной подготовки основания рамы для цементирования, выберете лучший цементно-эпоксидный раствор против цементного раствора низкого качества; или используете низко-затратное одинарное бетонирование, вместо более эффективного двукратного метода заливки?

ТИПЫ РАМ НАСОСОВ

Обоснованный выбор плиты основания является одним из первых шагов в хорошей установке насоса. Рамы насосов доступны в различных материалах и конфигурациях, таких как: чугун, сварная сталь, прессованный полимербетон, податливая сварная сталь PIP, предварительно забетонированная, и отдельно стоящая / стоящая на сваях конфигурация. Жесткость на кручение, прочность и плоскостность важны для любой выбранной конструкции плиты основания и проблемы заливки и подъема должны быть решены для большинства из них. Каждая из этих конфигураций имеет свои преимущества и недостатки:

  • Как известно, чугун обеспечивает лучшее гашение вибраций, хотя он и может деформироваться в процессе работы. Поэтому такая плита должна быть хорошо выровнена, зацементирована и окончательно подогнана на месте.
  • конструкция из сварной стали должна быть достаточно тяжелая, хорошо сварена, напряжения должны быть сняты на всех сварных швах и все поверхности должны быть обработаны. Базы из тонкой сварной стали привели к разработке улучшенных версий.
  • опорные плиты из податливой сварной стали PIP обеспечивают высокий уровень функциональности и модернизации.
  • плиты основания из прессованного полимербетона имеют высокую жесткость и сопротивление деформации
  • Плиты основания доступные от производителей насосов, которые желают отвечать требованиям заказчика по низко-затратному оборудованию, могут быть отдельно стоящие или смонтированные на сваях. Смонтированная на сваях плита может включать в себя несколько вариантов, и предполагается, что вся установка может двигаться по полу. Движение способствует выравниванию сил, которые возникают от пренебрежительно установленных систем трубопровода, и предполагается обеспечить равномерные нагрузки на всасывающий и нагнетающий фланцы. Это предполагает, что все нагрузки на трубопроводы насоса действуют в том же направлении, что случается редко. Хоть рамы стоящие на стойках могут не иметь проблем связанных с цементированием, но они редко являются лучшим выбором потребителей, которые сфокусированы на надежности. Только самые маленькие насосы следует устанавливать на отдельно стоящие плиты основания.
  • предварительно залитые рамы насосов оказались весьма эффективным способом минимизировать расходы на установку (что входит в затраты на жизненый цикл Life Cycle Cost) в полевых условиях и повысить надежность. Они могут автоматически обеспечить подготовку насоса на 60% уже тогда, когда он пришел на место установки. Такие плиты основания обычно включают в себя тщательный осмотр грунтовочной системы используемой с обратной стороны плиты, надлежащую подготовку грунта для заливки цементом, заливки плиты основания, затвердевания заливаемого материала, и детального осмотра монтажных поверхностей плиты, с конечной обработкой данных поверхностей, если допуски на плоскостность выходят за пределы технических требований.

Процесс перевозки, подъема, хранения и установки плиты основания могут иметь негативное влияние на ее монтажные поверхности. Не смотря на то, что эти поверхности изначально могут быть плоскими, опыт показывает, что зачастую плита приходит на место, пока она еще предварительно не залита.

ФУНДАМЕНТ
Готовая фундаментная плита это цельный узел, который поддерживает установку и состоит из ее основания, соединительной секции, подушки, основного и дополнительного фундамента. Большой объем и стоимость работ по проектированию, как правило, расходуется на сооружение основания установки. Существуют следующие важные факторы, которые необходимо учесть при проектировании основания:

  • основание должно быть спроектировано надлежащим образом для опоры установки
  • основание должно идеально опираться на коренную породу или твердую землю, чтобы избежать резонансных вибраций
  • привод, редуктор, и насос должны опираться на один общий фундамент
  • Масса основания должна, как минимум в 3 раза превышать массу насоса в сборе (насос + двигатель)

Независимо от типа плиты основания правильная подготовка верхней части бетонного основания будет долгосрочным результатом надежности, что является важным. Цементное молоко на этой поверхности должно быть удалено зачисткой для тщательного цементирования.

ПОДГОТОВКА И МАТЕРИАЛ ЗАЛИВКИ
Теперь обратим внимание к подготовке и материалу заливки. Есть два основных типа раствора: «Портландцемент» и «Цементно-эпоксидный раствор». Эпоксидный раствор будет значительно лучше, но при этом и гораздо дороже. Цемент будет разрушаться при вступлении в контакт со смазочными маслами и многими другими перекачиваемыми продуктами. Обратная сторона плиты основания должна быть очищена, а на поверхности не должно быть масла, жира, влаги и других загрязнений. Все эти загрязняющие вещества значительно снижают эластичную прочность склейки раствора, что может привести к появлениям пустот и вытеканию. Все зацементированные и бетонные поверхности должны быть изолированы одним слоем хорошей эпоксидной грунтовки имеющей достаточную эластичную прочность склейки. Проблема всегда заключается в стоимости: стоимость жизненного цикла (LCC — Life cycle cost), в сравнении с первоначальной стоимостью.

Читать еще:  Чем покрывают фундамент перед кладкой кирпича

МЕТОДЫ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ
Наиболее широко используется метод двойной заливки и в этом случае может использоваться как цементный или эпоксидный раствор. Для двойной заливки проще построить заливные формы из дерева с открытым верхом. Формы должны быть герметичными, чтобы предотвратить утечку жидкого раствора. Трещины и отверстия должны быть закрыты тряпками, ватином, пенопластом, или герметиком.

Метод разовой заливки требует более сложных методов строительной технологии, хотя при этом снижаются затраты на рабочую силу. Теперь для заливочных деревянных форм потребуется верхняя пластина, что сформирует герметичное уплотнение нижнего фланца плиты основания. Данная технология требует хороших характеристик заливки раствора и, как правило, используется только с применением эпоксидных смесей. В ходе обычной процедуры заливки, часто случается так, что превышается необходимая высота, на которую поднимается предварительно-залитая плита основания. В связи с этим важно удостовериться, что плита основания заблокирована.

Очень важно избежать пустот и воздушных карманов в растворе. Пустоты препятствуют затуханию резонанса фундамента и поглощению вибраций от вала. Недостаточные вентиляционные отверстия или гидростатический напор запускают проблемы, которые могут быть решены с помощью соответствующих методов установки, чтобы избежать больших пустот. Другая проблема установки с дорогостоящими последствиями это искривление агрегатных поверхностей плиты основания. Деформация может быть вызвана, или плохими методами выравнивания основания, или может быть инициирована самим раствором. Все эпоксидные растворы имеют небольшой коэффициент усадки. Плиты с прочными перемычками не влияют на небольшое изменение объема раствора. Для менее жесткой конструкции прочность из эпоксидного раствора может быть выше, чем у самой плиты основания.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Преимущества высококачественной, без пустот, полностью плоской плиты основания: меньшие потери энергии на трение и вибрации; увеличенная производительность за счет экономии времени на сокращении ремонта; сокращение расхода запчастей и низкие требования по оборудованию.

Оригинал статьи можно посмотрет тут

Фундаменты насосов

Фундамент под насос это единый узел, который обеспечивает поддержание всего насосного агрегата и состоит из основания, подушки и соединительной секции. Нормальная работа насоса гарантируется только при соблюдении строго регламентированных правил изготовления фундамента. В противном случае официальная гарантия производителя аннулируется, и ремонт производится только на платной основе.

Грамотный расчёт системы виброизоляции фундамента насоса позволяет снизить уровень передаваемой на несущую конструкцию вибрации, что в свою очередь снижает уровни структурного шума в жилых и общественных помещениях, расположенных вблизи места установки насосного оборудования.

Принципы устройства фундаментов под насосы

Для строительства фундамента под насосный агрегат подходит бетон М100, железобетон, бутовый камень, также может использоваться и кирпич, если укладка производится выше уровня грунтовых вод. Выбирать материал необходимо исходя из размера оборудования, его мощности и свойств грунта.

Глубина заложения зависит от расположения трубопроводов и глубины промерзания грунта. В нормальных почвах она принимается около полуметра. В глинистых же может достигать 1,25 – 1,5 метров. Над уровнем пола кладка возвышается на 15-20 см.

Устройство фундаментов под насосы предполагает разрывы между плитами отдельных агрегатов, а в местах соприкосновения с полом необходимы осадочные швы. На поверхности основания монтируются бортики, трубки и желобки для сбора просочившейся воды.

Остальные нюансы монтажа содержатся в чертеже фундамента под насос, который идет в комплектации каждого устройства.

Ошибки в проектировании

Неправильная установка насоса Правильная установка насоса

На картинках представлено два варианта устройства фундамента под насос. При установке насосов на гибкие фундаменты (как показано на левом рисунке) происходят их колебания при работе насоса, что приводит к возникновению дополнительной вибрации в местах крепления к основанию. Кроме того повышенная вибрация насоса, вызванная его неправильной установкой, повышает нагрузки на опорные элементы валов насосов, крыльчаток, что приводит к их преждевренному выходу из строя. Плита-основание насоса должна иметь опору по всей поверхности. В некоторых случаях рекомендуется устройство дополнительных виброизолирующих элементов для снижения уровней передаваемых на несущую конструкцию колебаний.

Состав задания на проектирование

Расчёт и проектирование фундаментов под насосы осуществляется с применением действующих нормативных документов (например, СП26 и СП51), а также с учётом рекомендаций производителей насосов (Grundfos, Wilo и т.д.).

Для расчёта и проектирования фундамента для насоса, а также оценки уровней структурного шума, шума передаваемого через перекрытия в жилые и общественные помещения, а также вибрации в указанных помещениях необходимы следующие параметры:

— тип насоса (вертикальный/горизонтальный/устанавливаемый на трубопроводе) с указанием характеристик рабочего органа (число лопаток, характеристики редуктора при наличии, тип подшипников и т.д.);

— мощность и рабочая частота насоса;

— вес и габаритные параметры насоса;

— вес и чертёж рамы под насос с указанием её габаритных параметров;

— уровень излучаемой звуковой мощности (в октавных полосах);

— уровень вибрации на опорах насоса (в октавных полосах).

В случае отсутствия каких-либо из указанных параметров, специалисты компании «VibroLAB» могут при необходимости выехать на место и провести указанные замеры на оборудовании заказчика или на объекте-аналоге.

Сделать заказ или задать интересующие Вас вопросы вы можете по форме.

Центробежный насос с электродвигателем: рассмотрим как работает

Насос центробежный с электродвигателем

Центробежные насосы с электродвигателем, в отличие от обычных конструкций, представляют собой устройства, состоящие из двух основных узлов: центробежного лопастного насоса и электродвигателя. Так же как и все центробежные насосы, они преобразуют механическую энергию, поступающую от двигателя, в энергию для создания потока жидкости, которая обеспечивает ее движение и в системе напор.
Как монтируется электроцентробежный насос в системе своими руками, предлагается узнать из статьи.

Читать еще:  Как правильно начинать кладку кирпича от фундамента

Как работает центробежный насос с электродвигателем

На схеме, представленной ниже, показано устройство внутренней части центробежного насоса и соединение его с электродвигателем.
В корпусе, поз. 1, который имеет вид улитки, заключено рабочее колесо, на нем расположены лопасти. Эти элементы находятся на валу электродвигателя. Всасывающий и напорный трубопроводы присоединяются к нагнетательному и приемному отверстиям.
Вода, которая заполняет насос, под действием центробежной силы, возникающей от вращения рабочего колеса его лопастями, выбрасывается в напорный трубопровод из корпуса. При оборотах рабочего колеса создается разрежение во всасывающем патрубке устройства, за счет этого во всасывающий трубопровод непрерывно поступает вода.

Совет: Центробежные насосы могут работать лишь при заполнении рабочего колеса, а значит и всасывающего трубопровода, водой. Поэтому, для удержания воды внутри насоса, если он остановлен, на конце трубопровода для всасывания необходимо установить приемное устройство, имеющее обратный клапан.

Если насос электроцентробежный в работу запускается впервые после завершения монтажных работ или ремонта, необходимо в его корпус предварительно залить воду. При этом нужно следить, чтобы не было образования воздушных пробок.
Основные показатели работы насосов являются:

  • Производительность.
  • Напор.

Выбирая насосы центробежные с электродвигателем нужно обращать внимание, что его производительность должна соответствовать часовому расходу жидкости в системе, а напор должен быть достаточным для подъема воды на нужную высоту, и смог преодолеть сопротивление трубопроводов и арматуры.

Почему возникают вибрации центробежного насоса

Часто при эксплуатации центробежных насосных агрегатов возникает проблема вибрации, когда в качестве привода берутся электродвигатели. Существует несколько способов, как правильно и достаточно быстро установить эту причину.

Совет: Повышенная вибрация сильно уменьшает надежность оборудования. В этом случае у насоса и мотора могут подшипниковые узлы выйти из строя, к тому же у электродвигателя могут появиться изгиб или даже излом вала, в торцовой крышке или в станине статора возможно появление трещины.
От вибрации у насосного агрегата могут получить повреждения опорная рама и фундамент. Все это требует своевременного устранения вибраций агрегата.

Вибрации возможны, если:

  • Была нарушена инструкция по эксплуатации насоса.
  • Произведена неправильно центровка насоса и электродвигателя.
  • Плохое качество изготовления соединительной муфты, износе ее элементов:
  1. пальцев;
  2. отсутствие соосности отверстий под пальцы;
  3. отсутствие соосности полумуфт.
  • Дисбаланс колеса или ротора, приводного насоса. Такой дефект особенно часто встречается у насосов, имеющих высокую частоту вращения или у насосов, где плохо отбалансировано рабочее колесо.
  • Дисбаланс ротора электродвигателя.
  • Установлены дефектные подшипники в насосе или электродвигателе.
  • Несоблюдение технологии изготовления фундамента и основания для агрегата.
  • Получил изгиб вал.
  • Ослабилась фиксация отдельных элементов насоса и электродвигателя: торцовых крышек, подшипников.

В каждой инструкции по эксплуатации центробежного насоса указывается о проведении пробного пуска электромотора, который должен быть отсоединен от насоса, чтобы определить направление вращения. Здесь необходимо обратить внимание: нет ли вибрации электродвигателя при холостом ходе.

Совет: Если в момент пуска электродвигатель и на холостом ходу работает без вибрации, тогда причины этого процесса следует искать: в неправильной центровке; в изношенных пальцах или самих полумуфт; присутствии дисбаланса в подсоединенном насосе.

  • Если вибрация существует на холостом ходу, причиной ее является неисправность самого двигателя. В этом случае следует проверить, останется ли вибрация непосредственно после отключения агрегата от сети.
  • Если после отключения напряжения вибрация сразу же исчезла, это указывает, что имеется неравномерный зазор между ротором и статором.
  • При пуске сильная вибрация на холостом ходу может указывать на неравномерный зазор, обрыв в обмотке ротора стержня.
  • Если при отсоединении двигателя от насоса, после отключения от сети вибрация пропадает не сразу, а постепенно снижается по мере уменьшения числа оборотов, то причина кроется в дисбалансе ротора.
  • Легко обнаруживается вибрация, возникающая от износа или дефектов подшипников электродвигателя. Неисправный подшипник начинает сильно шуметь и греться.

В случае отсутствия вибрации электродвигателя на холостом ходу необходимо:

  • Проверить есть ли центровка насоса с электродвигателем и состояние соединительной муфты.
  • Проверяется соответствие режима эксплуатации насоса паспортным характеристикам.

Чаще всего в этом случае имеются две причины вибрации:

  • Насос эксплуатируется вне рабочей зоны, указанной в паспорте. Для проверки характеристик используется манометр, и замеряются им показания на выходе напора из насоса, и, при необходимости, производится регулировка задвижкой на напорном трубопроводе.
  • Насос эксплуатируется в режиме кавитации: причинами в этом случае могут быть: не полностью открыта задвижка; засорение всасывающего трубопровода. Проверка производится замером показаний вакуумметра на всасывающем трубопроводе, а затем полученные величины сравниваются с паспортными данными.

Как обеспечить соосность насосного агрегата

Совет: Надежность и долговечность работы насосного агрегата зависит от соосности вала насоса и электродвигателя: их оси в пространстве должны располагаться на одной прямой.

Даже при четком соблюдении технологии изготовления и сборки всех деталей и узлов агрегата не всегда выдерживается соосность при агрегировании. Поэтому существует необходимость центрировать валы насоса и электродвигателя.
Эту операцию выполняют на общей плите, регулировкой их положения с помощью прокладок. Завод-изготовитель эту работу выполняет перед отправкой заказчику агрегированных насосов.
Однако центровка может быть нарушена:

  • При транспортировке.
  • При деформации фундаментной плиты, изготовленной небольшой толщины.
  • От старения металла.
  • При неравномерном прилегании плиты агрегата к фундаменту.

На рис. 1 приведена схема отклонения от соосности валов.

Рис. 1 Отклонение от соосности

  • Смещение в горизонтальной плоскости. Оси остаются параллельными.
  • Смещение в вертикальной плоскости. Оси скрещиваются.

В обоих случаях, при превышении определенных значений величин, агрегат работает ненормально:

  • Появляется шум.
  • Возникает вибрация.
  • Увеличивается потребляемая мощность.
  • Перегреваются подшипники.
  • Греется муфта.

Детали электродвигателя и насоса при таких отклонениях изнашиваются намного быстрее обычного. Быстроходность и масса вращающихся деталей влияют на величину допустимых отклонений от соосности валов. Чем выше цена агрегата, тем более жесткие требования должны предъявляться к соосности.
Определение соосности валов показано на фото.

Читать еще:  Отделка цоколей домов плитка под кирпич

Измерение отклонений от соосности

Центровка валов насоса и электродвигателя должна производиться с соблюдением следующих основных положений:

  • В агрегатах с редуктором основным элементом является редуктор. Его устанавливают, выверяют правильность монтажа и фиксируют штифтами.
  • Электродвигатель, насос и гидромуфту центруют по редуктору.
  • В устройствах с гидромуфтой насос и электрический двигатель центруют по гидромуфте, перед этим ее предварительно выверяют, затем крепят и фиксируют.
  • В агрегатах, где отсутствует редуктор, центровку производят по насосу, предварительно выверенному и закрепленному.
  • Центровку агрегата без общей плиты, производят в два этапа:
  1. предварительно: перед заливкой болтов для фундамента;
  2. окончательно: после фиксации насоса к фундаменту.
  • Центрировать агрегат, имеющий общую фундаментную плиту, необходимо производить после ее выверки, подливки и затяжки болтов, фиксирующих фундамент.
  • Валы насосного агрегата окончательно центруют после присоединения трубопроводов к нему.

Как выполняется центрирование валов насоса и электродвигателя хорошо показано на видео в этой статье.

Установка центробежного Насоса

Установка центробежного насоса должна быть выполнена в соответствии с инструкцией завода изготовителя и рабочего проекта. Ниже приведены общие рекомендации по установке моноблочных насосов с воздушным охлаждением электродвигателя.

Монтаж

  • Монтаж моноблочного насоса допускается только с горизонтальным расположением вала.
  • Насосы мощностью до 5-10 кВт устанавливают на стальной раме, а насосы большей мощности на фундаменте. Масса бетонного фундамента должна как минимум вдове превышать массу насоса с электродвигателем. Длина и ширина бетонного фундамента, должны превышать размеры рамы на 100 мм по всему периметру. При необходимости вибро- и шумоизоляции, для мощных насосов, выполняют виброизолированный фундамент.
  • Корпус насоса крепят к раме или фундаменту болтами через отверстия в опорных ножках.
  • Для воздушного охлаждения электромотора, от защитного кожуха расположенного на противоположном рабочему колесу торце, до ближайшей ограждающей конструкции следует оставить свободное пространство не менее чем, 0,5м.
  • Если выполняется тепловая изоляция, изолировать следует лишь корпус насоса «улитку» и присоединительные патрубки. Тепловая изоляция мотора не допускается.
  • Перед монтажом проверьте свободное вращение вала насоса, провернув его за муфту предварительно сняв с неё крышку.
  • До установки центробежного насоса в систему, следует промыть трубопроводы от окалины, шлака и прочего мусора.

Присоединение к трубопроводу

  • Вход рабочей среды осуществляется в осевой, а выход в радиальный патрубок центробежного насоса.
  • Диаметр подводящих и отводящих трубопроводов выбирается по расчёту и как правило больше диаметра патрубков насоса на 1 – 2 типоразмера.
  • Корпус насоса не должен испытывать нагрузок кручения растяжения, изгиба или сжатия от присоединённых трубопроводов.
  • Для проведения технического обслуживания, на трубопроводе до и после насоса установить запорную арматуру. Отключаемый участок следует оборудовать дренажным краном.
  • Для защиты насоса от повреждения твёрдыми частицами, перед ним следует установить сетчатый фильтр.
  • Для исключения передачи вибрации на присоединённые трубопроводы на подающей и обратной подводке насоса следует установить антивибрационные вставки.
  • В много насосных установках с параллельно включёнными насосами на напорном патрубке каждого из низ следует установить обратный клапан.
  • При фланцевом подключении трубопроводов к насосу, между гайкой/головкой болта и фланцем должна устанавливаться шайба.
  • Контр фланцы присоединяемых трубопроводов должны быть параллельны фланцам насоса, а между фланцами должны быть установлены прокладки соответствующие параметрам перекачиваемой жидкости.
  • Для контроля за работой насоса до и после него следует установить манометры.

Требования к помещению

  • Температура в помещении в котором устанавливается насос не должна опускаться ниже ноля. При монтаже насосов, установка которых допускается вне помещения, следует выполнять рекомендации производителя по защите от осадков и попадания прямых солнечных лучей.
  • Центробежные насосы с воздушным охлаждением мотора должны устанавливаться в хорошо проветриваемом помещении. Система вентиляции должна работать непрерывно на протяжении всего времени работы насоса и обеспечивать стабильный отвод тепла выделяющегося от охлаждаемого мотора.
  • Температура в помещении не должна превышать 40°C, в противном случае охлаждение мотора будет неэффективно.

Электрика

  • Корпус насоса должен быть заземлён.
  • Монтажное положение должно исключать попадание капель на клемную коробку насоса.
  • Не допускается монтаж насоса, при котором мотор или клемная колодка будут направлены вниз.
  • Насосы устойчивые к токам блокировки и насосы со встроенной защитой обмотки от перегрева, не нуждаются в дополнительной защите мотора.

Последовательность паковки резьбового соединения

1. Взять прядь льняного волокна с таким количеством нитей, чтобы в скрученном состоянии её диаметр были примерно равен глубине резьбы на монтируемом элементе. Длина пряди должна обеспечивать количество подмотки в 1,5-2раза превосходящее число витков резьбы.

2. Отступив примерно 50-70 мм от начала пряди, следует слегка скрутить её, уложить в первый виток резьбы и удерживая её рукой, плотно намотать длинную ветвь пряди по часовой стрелке, укладывая её в каждый виток резьбы.

3. Дойдя до конца резьбы, продолжить намотку вторым слоем, перемещая витки к началу резьбы. Длина второго слоя намотки должна быть примерно равна 2/3 длины резьбы.

4. Оставшийся конец пряди (50-70мм) намотать аналогично по часовой стрелке, укладывая от конца резьбы к её началу.

5. Нанести слой герметика поверх подмотки.

6. Навернуть рукой сопрягаемые элементы. При правильной подмотке, монтируемый элемент должен завернуться на 1,5-2 оборота.

7. Гаечным ключом или динамометрическим продолжить наворачивание элемента. В случае, когда монтируемому элементу необходимо придать определённое положение, закончить наворачивание в необходимом для этого элемента положении.

При правильной подмотке, в процессе накручивания, усилия не должны превышать момента затяжки, указанного ниже:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector