Promemoriya.ru

Дачный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Снип силикатный кирпич цоколь

Требования к качеству кирпичной кладки.

Кирпичная кладка стен и прочих конструкций из кирпича должна соответствовать предельным отклонениям, установленным СНиП 3.03.01-87 («Несущие и ограждающие конструкции»). Выполнение установленных норм обеспечит прочность и долговечность возводимого дома и строения.

Что нужно отслеживать (контролировать) в процессе кирпичной кладки:

  • марку кирпича;
  • марку раствора для кладки;
  • правильность перевязки;
  • качество швов кладки;
  • точное вертикальное, горизонтальное и прямолинейное положение поверхностей и углов;
  • корректную установку закладных деталей, связей;
  • качество поверхности кладки – рисунок и расшивку швов, подбор кирпичей наружной версты с ровными кромками и углами (для неоштукаткриваемой кладки).

Секреты кладки из кирпича:

  • в сухую, ветреную, жаркую погоду перед укладкой кирпич поливают водой, а глиняный кирпич погружают в воду, что способствует лучшему сцеплению раствора и его нормальному твердению;
  • увлажнение кирпича перед его укладкой особо важно при строительстве домов в сейсмоопасных районах и при кладке с использованием растворов с цементными вяжущими. Данное требование вызвано тем, что после укладки на растворную постель сухой кирпич впитывает из раствора воду и его водосодержание становится недостаточным для поддержания нормального процесса гидратации цемента. В результате прочность самого раствора и прочность его сцепления с кирпичами резко снижается;
  • величина предельных отклонений при приемке кирпичной кладки (мм) в соответствии с п. 7.90 СНиП 3.03.01-87:

  • не допускается — ослаблять конструкции бороздами, нишами, отверстиями, проемами, не предусмотренными проектом (п.7.4 СНиП 3.03.01-87); использование силикатного кирпича для кладки цоколя (цоколь выкладывают из полнотелого керамического кирпича – п. 7.3 СНиП); использование битого кирпича для кладки столбов;
  • закладку углов контролируют деревянным угольником;
  • горизонтальность рядов проверяют уровнем и правилом с частотой – не реже 2 раз на каждом ярусе кладки;
  • вертикальность поверхности стены контролируют уровнем и отвесом с периодичностью – не реже 2 раз на каждом ярусе;
  • для контроля толщины швов измеряют 5-6 рядов кирпичной кладки и находят среднюю толщину шва, а именно: полученную величину 5 рядов делят на 5, и вычитают толщину кирпича;
  • для контроля качества заполнения швов вынимают отдельные кирпичи в разных местах кирпичной кладки – не реже 3 раз по высоте этажа.

Цоколь из силикатного кирпича

Нельзя из силикатного кирпича цоколь выкладывать. Есть такой СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции», так вот в п. 1.3 написано:

1.3*. Применение силикатных кирпича, камней и блоков; камней и блоков из ячеистых бетонов; пустотелых керамических кирпича и камней, бетонных блоков с пустотами; керамического кирпича полусухого прессования допускается для наружных стен помещений с влажным режимом при условии нанесения на их внутренние поверхности пароизоляционного покрытия. Применение указанных материалов для стен помещений с мокрым режимом, а также для наружных стен подвалов и цоколей не допускается.

А не допускается потому, что цоколь, как ты его не изолируй любой гидроизоляцией, все равно контактирует с почвенной влагой, в которой содержатся вещества, разрушающие кирпич. Силикатный кирпич делают из кварцевого песка и извести, смесь песка и извести сначала прессуют, а потом пропаривают в автоклавах. В процессе пропаривания кирпича образуются сначала гидросиликат, а потом карбонат кальция, который как раз и придает прочность кирпичу. Грунтовые воды агрессивны по отношению к солям кальция, потихоньку растворяют их, а поэтому цоколь — основа здания, будет разрушаться, а значит и здание ваше спасать придется лет через 5-7. Да и морозостойкость кирпича силикатного меньше, чем у кирпича керамического полнотелого, поэтому основу вашего здания не стоит выкладывать из силикатного кирпича, если хотите, чтобы дом стоял долго.

Широкое использование силикатного кирпича в строительстве обусловлено его свойством выдерживать перепады температуры.

Смесь из песка и извести получила название «силикатная», отсюда и пошло название этого вида кирпича. Его изготовляют методом воздействия водяного пара при высокой температуре и определенном давлении.

В холодное время года он хорошо удерживает тепло и не подвергается разрушению. Купить силикатный кирпич на www.kupoll.com.ua и договориться о его доставке доступно каждому.

Цоколь это дополнительный слой, возводимый на фундаменте здания, перед дальнейшим возведением стен. Его предназначение в строительстве дома играет немаловажную роль и выполняет несколько функций:

  • обеспечивает защиту от стен от влаги;
  • способствует снижению потери тепла;
  • препятствует проникновению влаги снизу за счет слоев термоизоляции;
  • служит несущей конструкцией для стен.

При выборе строительных материалов, из которых будет возводиться цоколь нужно определиться с доступностью изделия, характеристиками прочности и стоимостью изделия.

Преимущества силикатного кирпича

  • экологически чистый продукт — не содержит химических примесей;
  • высокая шумоизоляция;
  • небольшой вес кирпича облегчает давление на фундамент;
  • устойчивость к минусовой температуре;
  • прочность силиката гарантирует его долгую эксплуатацию;
  • низкая себестоимость силикатного кирпича позволить сэкономить денежные средства
  • удобная форма штучных изделий позволяет, облегчит труд.
Читать еще:  Отделка цоколей домов плитка под кирпич

Этапы строительства

Для защиты от проникновения влаги несущих стен применяется несколько методов возведения цоколя из силиконового кирпича:

  • заподлицевой цоколь выкладывается на фундаменте здания наравне со стенами;
  • выступающий цоколь по размеру выступает за фасадную линию.

Однако такой метод допускает скапливание дождевых осадков или снега и требует установки дополнительной защиты и стока.

Западающий цоколь находится внутри глубже стены и обеспечивает максимальную защиту от влаги.

Определившись с видом кладки, можно приступать непосредственно к строительству: на фундамент здания укладывают несколько слоев изоляционных материалов, на которые будет уложен первый ряд силикатного кирпича.

Для строительства цоколи достаточно построить кирпичную кладку высотой не меньше полуметра. Ширина кладки зависит от размеров фундамента.

Во время строительства как промышленного, так и жилого здания, уделяют внимание цоколю. Он защищает помещения внутри коттеджа от попадания воды и снега. Цокольный кирпич следует тщательно выбирать, чтобы при эксплуатации дома не возникли непредвиденные ситуации, такие как повышенная влажность и гниение стен в постройке, трещины, быстрое охлаждение или нагревание внутренних помещений.

Требования

Цоколь — это продолжение фундамента постройки, требующее проведения работ по его обустройству. Существует 3 способа возведения цокольных этажей, которые отличаются толщиной подложки по сравнению с основной «коробкой» сооружения:

  • Западающий. Толщина будет меньше, чем несущие стены жилища. Это защитит дом от вредного воздействия влаги.
  • Выпуклый. Ширина поперечника стены, наоборот, будет больше. Такая техника используется для конструкций с тонкими стеновыми перекрытиями. Если выбрать такой вариант, то необходимо делать защиту облицовки от воды.
  • Сливающийся. Метод не очень эффективен, поскольку он подразумевает открытость гидроизоляции и обшивки, что сокращает длительность «жизни» цокольных кирпичей.

Нижние этажи постройки постоянно подвергаются воздействию сырости, поэтому стройматериал для цоколя должен иметь минимальное водопоглощение. Для местности с частыми и резкими колебаниями температур, важен показатель морозоустойчивости материала. Используя разные оттенки кирпича, придают фасаду оригинальность. Для фундамента из кирпичных блоков важен такой параметр, как теплопроводность. Используют керамические изделия с отверстиями, потому что они лучше аккумулируют тепло, чем полнотелый вид.

Какой кирпич подходит для цоколя?

Чтобы сделать выбор в пользу тех или иных материалов для частного строительства, следует сосредоточиться на таких технических и эстетических свойствах, как:

  • усиленная прочность;
  • длительный срок службы;
  • внешняя декоративность.

Кирпич на цоколь не должен деформироваться под воздействием нагрузок и погодных условий. Он обязан соответствовать архитектурному дизайну коттеджа. Этот стройматериал многофункционален, с высокой декоративностью и относительно бюджетной стоимостью. Каждый вид строительного материала имеет свои особенности. Перед тем как выложить цоколь, необходимо понять, чем отличаются разные виды кирпичей друг от друга. Кирпичные изделия необходимо класть согласно строительным нормативам.

Силикатный

Технология производства стройматериала из извести и кварцевого песка построена таким образом, что готовое изделие не предназначено для эксплуатации в областях с повышенной влажностью. При длительном контакте с влагой кирпичики поглощают ее, набухают, теряют плотность и постепенно разрушаются. Изготовление цоколя из силикатного кирпича возможно только в условиях сухого климата и при надежной гидроизоляции. Если владелец решил использовать кирпич для цоколя, то необходимо обращать внимание на спецификацию изделия. Марки силикатных изделий, пригодных для цокольных этажей, от М175.

Клинкерный

Основные преимущества цоколя из клинкерного кирпича:

  • высокая прочность — минимальная марка M250;
  • показатель морозостойкости от F100;
  • малое поглощение влаги (не более 5%);
  • повышенная износостойкость.

Использовать клинкер можно:

  • Для облицовки основания. Создают цоколь из красного глиняного кирпича и облицовывают снаружи клинкерным продуктом, который не боится неблагоприятных погодных условий.
  • При мощении тротуаров, пешеходных дорожек и проезжей части.

Вернуться к оглавлению

Керамический кислотоустойчивый

Кирпич кислотоупорный используется для строительства промышленных предприятий, на фабриках с агрессивными условиями среды. Керамический кирпич изготавливается из смеси пластичной глины, гипса, серного колчедана, карбоната. Обладает устойчивостью к изменениям влажности и температуры, морозостойкостью, низким водопоглощением. Сохраняет тепло и поглощает звук. Если строить частный коттедж, то такое изделие применяют для создания цоколя, дымохода, газоотвода.

Глиняный красный

От силикатных изделий красный кирпич отличается тем, что он не прессуется, а запекается. Технологически такое сырье является подходящим для создания фундамента и цокольного этажа здания. Но и этот материал насыщается водой. Основой правильного выбора сырья является марка кирпича. Она определяет прочность и износостойкость. Чем выше цифровой показатель после буквы М, тем прочнее изделие. Немаловажное значение в средних широтах играет показатель морозоустойчивости, обозначаемый буквой F. Чем выше уровень циклов замораживания, тем дольше будет эксплуатироваться материал.

Что выбрать?

Прежде чем класть кирпичный цоколь учитывают технические параметры будущего строительства и климатические условия. Прессованные изделия, такие как силикатные, разрешены для создания цоколя исключительно в областях с сухим климатом. Традиционный порядовый глиняный кирпич пойдет для строительства, но марки следует выбирать не ниже 150. Керамические изделия поглощают мало воды, устойчивы к изменениям температуры, изолируют звук и сохраняют тепло. Они оказывают сопротивление химическим компонентам из почвенного слоя и атмосферных осадков. Стоимость намного выше, чем цена силикатного или красного кирпича.

Клинкерный кирпич — это подходящий материал для строительства цокольного этажа. Срок службы некоторые производители указывают до 1 столетия. Но цена высокая.

Какое изделие лучше выбрать — это зависит от пожеланий владельца будущего дома. Часто кирпичные цоколи строят из традиционного глиняного продукта. Он подходит для элитного и дачного строительства. Его соотношение цена-качество оптимально. Покупая материал, стоит присмотреться к форме и размеру, обратить внимание на отсутствие трещин, однородность оттенка продукта.

Читать еще:  Кирпич для утепления фундамента

СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции» (утратил силу)

СНиП II-22-81

КАМЕННЫЕ И АРМОКАМЕННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

Взамен введен СНиП РК 5.02-02-2010 с 1 мая 2011 года

Пособие к СНиП II-22-81 «По проектированию каменных и армокаменных конструкций»

Справочное пособие к СНиП II-22-81 «Проектирование и применение панельных и кирпичных стен с различными видами облицовок»

  • Корреспонденты на фрагмент
  • Поставить закладку
  • Посмотреть закладки
  • Добавить комментарий

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

  • Поставить закладку
  • Посмотреть закладки
  • Добавить комментарий

1.1. Нормы настоящей главы должны соблюдаться при проектировании каменных и армокаменных конструкций новых и реконструируемых зданий и сооружений.

  • Корреспонденты на фрагмент
  • Поставить закладку
  • Посмотреть закладки
  • Добавить комментарий

1.2. При проектировании каменных и армокаменных конструкций следует применять конструктивные решения, изделия и материалы:

а) наружные стены из: пустотелых керамических и бетонных камней и кирпича; облегченной кирпичной кладки с плитным утеплителем или засыпкой из пористых заполнителей; сплошных камней и блоков из бетона на пористых заполнителях, поризованных и ячеистых бетонов. Применение сплошной кладки из полнотелого глиняного или силикатного кирпича для наружных стен помещений с сухим и нормальным влажностным режимом допускается только при необходимости обеспечения их прочности;

б) стены из панелей и крупных блоков, изготовленных из бетонов различных видов, а также из кирпича или камней;

в) кирпич и камни марок по прочности на сжатие 150 и более в зданиях высотой более пяти этажей;

г) местные природные каменные материалы;

д) растворы с противоморозными химическими добавками для зимней кладки с учетом указаний разд. 7.

Примечание. При соответствующем обосновании допускается применять конструктивные решения, изделия и материалы, не предусмотренные настоящим пунктом.

  • Корреспонденты на фрагмент
  • Поставить закладку
  • Посмотреть закладки
  • Добавить комментарий

1.3. Применение силикатных кирпича, камней и блоков; камней и блоков из ячеистых бетонов; пустотелого кирпича и керамических камней; глиняного кирпича полусухого прессования допускается для наружных стен помещений с влажным режимом при условии нанесения на их внутренние поверхности пароизоляционного покрытия. Применение указанных материалов для стен помещений с мокрым режимом, а также для наружных стен подвалов и цоколей не допускается. Влажностный режим помещений следует принимать в соответствии с главой СНиП по строительной теплотехнике.

  • Поставить закладку
  • Посмотреть закладки
  • Добавить комментарий

1.4. Прочность и устойчивость конструкций и их элементов должна обеспечиваться при возведении и. эксплуатации, а также при транспортировании и монтаже элементов сборных конструкций.

Силикатный кирпич

  1. Состав
  2. Характеристики силикатного кирпича
  3. Особенности
  4. Недостатки
  5. Применение силикатного кирпича

Строительный силикатный кирпич — это мелкоштучное безобжиговое изделие в форме параллелепипеда для кладки стен, получаемое из увлажнённой смеси известково-кремнезёмистого (чаще известково-песчаного) вяжущего и заполнителей методом прессования и автоклавного твердения.

Состав силикатной смеси

  • Известь строительная воздушная;
  • Песок для производства силикатных изделий;
  • Белитовый шлам;
  • Золы уноса тепловых электростанций;
  • Песок шлаковый;
  • Мелкозернистая золошлаковая смесь;
  • Щелочеустойчивые пигменты (окись хрома);
  • Вода.

Зола и шлак, частично или полностью заменяя кварцевый песок, уменьшают плотность силикатного кирпича, улучшают теплоизоляционные свойства и прочность. При этом сокращается расход вяжущего на 35-40%, уменьшается время выдержки в автоклаве и на 15-20% снижается себестоимость.

Требования к силикатному кирпичу изложены в следующих основных стандартах и правилах:

  • ГОСТ 379-95 «Кирпич и камни силикатные»
  • ГОСТ 23421-79 «Устройство для пакетной перевозки силикатного кирпича»
  • СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»

Классификация

В зависимости от входящих в состав компонентов, силикатный кирпич бывает:

  • Известково-песчаный — традиционный вид силикатного кирпича, состоящий из извести (7—10%) и кварцевого песка (90—93%);
  • Известково-шлаковый — получают заменой кварцевого песка на лёгкий пористый шлак 88-97%, смешиваемого с 3-12% извести;
  • Известково-зольный включает 75-80% золы и 20-25% извести.

Силикатную смесь именуют жёсткой, поскольку вода здесь играет роль не затворителя, а увлажняющего компонента, т. е. добавляется в минимально необходимом для обретения смесью способности к формованию (7-10% — формообразующая влажность).

Геометрические параметры

Размеры кирпича Д×Ш×Т, мм:

  • одинарный (О) 250×120×65
  • утолщённый (У) 250×120×88
Читать еще:  Отступ кирпича от фундамента

Изделие вида У, называемое также модульным или полуторным, чаще имеет рифлёную поверхность; его масса не должна превышать 4,3 кг (одинарный кирпич весит 3,5-3,8 кг).

По конструкционному исполнению силикатные кирпичи выпускаются полнотелыми и пустотелыми. Последние различают по количеству, диаметру и доле объёма (в %) несквозных цилиндрических пустот:

  • Кирпич 3-пустотный, с диаметром каждого отверстия 52 мм и пустотностью 15%;
  • Кирпич 11-пустотный, ø 27-32 мм, 20-25%;
  • Кирпич 14-пустотный, ø 30-32 мм, 28-31%.

Стандартом допускаются иные размеры, пустотность, форма и расположение полостей по желанию заказчика, но с непременным соблюдением норм по прочности, морозостойкости и теплопроводности.

Наличие воздушных пространств в теле изделия увеличивает не только его теплоудерживающую способность, но и расход кладочного раствора в расчёте на 1 кубометр кладки. Так, силикатный 16-щелевой кирпич потребует на 28-30% больше раствора, нежели 8-дырчатый. Если сравнивать полнотелый и пустотелый, то здесь разница составит примерно 10-13% на куб. Впрочем, абсолютно те же показатели и у кирпича из обожжённой глины — керамического.

Назначение

В зависимости от применения в кладке силикатный кирпич классифицируется как:

  • Рядовой (Р) — впоследствии будет скрыт в кладке под отделочными материалами, поэтому допустимо наличие на его гранях некоторой доли отбитостей, шероховатостей и трещин, притупленности на рёбрах;
  • Лицевой (Л), или облицовочный — не должен иметь никаких повреждений; по фактуре лицевые поверхности могут быть гладкими, с декоративным покрытием, с имитацией отколов и других рельефов.

По цветовому решению:

  • Не окрашенные — цвет исходного сырья (светло-серый, почти белый);
  • Окрашенные — на стадии подготовки смеси либо покрытием краской после затвердения.

Характеристики

  • Прочность от M75 до M30. Марка устанавливается в соответствии со значениями:
    • предела прочности при сжатии — от 75 до 300 кгс/см²
    • предела при изгибе: от 16 до 40 кгс/см² для кирпичей О, У полнотелых и от 8 до 24 — для У пустотелых
  • Объемный вес (желательно) более 1300 кг/м³ и до 1900 кг/м³
  • По средней плотности силикатные кирпичи разграничены на изделия:
    • пористые — до 1500 кг/м³
    • плотные — свыше 1500 кг/м³
  • Теплопроводность 0,38-0,87 Вт/(м·°С)
  • Морозостойкость 15-50 циклов
  • Выражается марками F15, F25, F35, F50 (для лицевых изделий исключается F15).
  • Водопоглощение 6-16% от веса сухого кирпича
  • Паропроницаемость 0,11 мг/(м·ч·Па)
  • Огнестойкость группа НГ
  • Суммарная удельная активность естественных радионуклидов не более 370 Бк/кг
  • Показатель отражает относительную активность радиационных нуклидов, находящихся в исходном сырье изначально (радий, торий, калий).
  • Стоимость оптовая от 5,6 руб./шт.
  • Зависит от характеристик, цветности, пустотности изделия, назначения, а также от местоположения производителя. Так, одинарный полнотелый рядовой кирпич стоит в Рязанской области 5,6 руб., в Санкт-Петербурге — 7,22 руб.
  • Звукоизоляция более 64 Дб
  • Максимальная этажность не ограничена

Достоинства

  • Высокое шумопоглощение — достаточно толщины внутренней стены всего 120 мм, чтобы сохранить необходимый уровень звукоизоляции.
  • Силикатный кирпич не подвержен образованию высолов.
  • По морозостойкости силикатный кирпич уступает крупноразмерным изделиям из других материалов, однако со временем происходит возрастание прочности и морозостойкости за счёт карбонизации на воздухе (в воде, напротив, прочность силикатного кирпича быстро снижается).
  • Поризованные и пустотелые изделия облегчают вес строительных конструкций, снижая давление на фундамент.
  • Долговечный и надёжный, изготавливается из экологически чистых природных материалов.
  • Широкий диапазон разновидностей и небольшие размеры дают простор для различных архитектурных решений.

Недостатки

  • Небольшие размеры изделия в то же время приводят к возрастанию трудоёмкости работ и сроков возведения объекта. Несколько улучшает показатели применение кирпича У: на 1 куб кладки уйдёт 300 шт. утолщённого вместо 400 шт. одинарного.
  • При этом с утолщением изделия немного убавится расход кладочного раствора — примерно на 7-9%.
  • Ниже водо-, морозо- и огнестойкость по сравнению с керамическим кирпичом.
  • Силикатный кирпич нельзя применять при температуре свыше 500°C и высокой влажности — при кладке каминов, печей и печных труб, равно как и в сырых помещениях.

Область применения и Транспортировка

Силикатный кирпич используется как в малоэтажном, так и высотном строительстве: возведение надземных наружных и внутренних стен, перегородок, устройство вентиляционных каналов (но только до уровня чердачного перекрытия) жилых и производственных зданий, складских помещений, гаражей, садовых домиков, заборов. Строительными нормами (СНиП 3.03.01) исключается применение в кладке кирпичных цоколей зданий — более подходящим считается полнотелый керамический кирпич.

Поставка силикатного кирпича осуществляется всеми видами транспорта: пакетами в плёнке с упаковочной лентой, либо с укладкой на поддон, либо не пакетируется, но ни в коем случае не навалом. Для перевозки автотранспортом разработаны специальные устройства (ГОСТ 23421-79), куда кирпич складывают пирамидой и фиксируют трособлочной системой.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector